重庆锻件加工-锻件加工厂家-建业锻压(商家)

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锻件加工的锻造技术

主管道筒类锻件的材料为316ln---碳奥氏体不锈钢，该钢工艺塑性很差、锻造裂纹---困难、晶粒度只能靠热锻加以控制。通过锻造主管道筒类锻件的技术分析，综合考虑火次、变形（锻比）分配、锻造温度调控以及变形方式、砧型等诸因素的影响，使晶粒细匀化。尤其在后火次的锻造中，综合考虑加热晶粒长大机制、热变形再结晶过程，提出了控温、控锻方法，用静态再结晶细化晶粒机制优化加热温度、变形量控制、火次安排等合理参数确定十分关键。

大型筒锻件制造是集材料、冶炼、锻造、热处理为一体的高技术产品。生产受钢锭原始组织结构，材料热变形特性，再结晶行为，锻造火次，变形方式，锻压工艺参数，以及设备技术特性、工辅具结构和操作方法等众多因素的共同影响。

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锻件加工用平锻机模锻的优点和缺点

筒形锻件用平锻机模锻的优点：    

1）能锻出两个不同方向上具有凹糟或凹孔的筒形锻件；    

2）进---杆类筒形锻件和长杆空心筒形锻件的模锻，以及进行深冲孔和深穿牙孔工序；    

3）模锻斜度较小，或无模锻斜度；        

4）可进行切边、剪料、弯曲、热粗压等联合工序，不需另外配压力机；    

5）可用长棒料进行多件模锻；        

6）平锻机冲击力小，基础和厂房造价低；        

7）水平分模平锻机可进行热挤压。

2.筒形锻件用平锻机模锻的缺点：        

1）锻造同类型大小的筒形锻件，平锻机生产率比热模锻压力机低；        

2）垂直分模平锻机模锻穿孔筒形锻件时，剩余料头较长，锻件加工价格，如不利用，材料消耗大；水平分模平锻机模锻穿孔筒形锻件时，重庆锻件加工，由于分模面呈水平，夹紧力大，其剩余料头较短。

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